Sistema optimizado de molienda de carbón para una desulfurización eficiente en plantas de energía
Introducción
Las centrales eléctricas modernas enfrentan regulaciones ambientales cada vez más estrictas, especialmente en cuanto al control de las emisiones de azufre. Un sistema de molienda de carbón optimizado es esencial para lograr una desulfuración eficiente a través de procesos de desulfuración húmeda de gases de combustión que utilizan caliza y yeso (WFGD – Wet Flue Gas Desulfurization). Este artículo analiza soluciones técnicas para la optimización de la pulverización de carbón, con énfasis en el control de la distribución del tamaño de las partículas y la eficiencia energética.
Requisitos clave para el moliimiento orientado a la desulfuración
Los sistemas EFICACES de Detección y Gestión de Humo (WFGD, por sus siglas en inglés) requieren que el polvo de carbón cumpla con las siguientes condiciones:
- El tamaño de las partículas D50, de entre 45 y 75 μm, es óptimo para garantizar una reactividad óptima.
- Distribución estrecha de tamaños (D90/D10 < 3.5)
- Contenido de humedad por debajo del 1.5%
- Tasa de alimentación constante con una fluctuación de ±2%
Tecnologías Avanzadas de Molienda
Soluciones para molinos de rodillos verticales
NuestroMolino de rodillos verticales de la serie LMDemuestra un rendimiento excepcional en la preparación del carbón para el desulfurización:
- El sistema integrado de secado/molienda reduce la humedad al 0,8%.
- El clasificador dinámico garantiza que el 95% de las partículas se encuentren en el rango de 45-75μm.
- Consumo de energía específico: 18-22 kWh/t (un 40% más bajo que el de los molinos de bolas)
Molienda ultrafina para mejorar la reactividad
Para las plantas que requieren una eficiencia superior en la captura de azufre, nuestro…Molino Ultrafino SCMOfrece:
- Finura ajustable entre 325 y 2500 mallas (D97 ≤ 5μm)
- El clasificador turbo patentado logra una distribución de partículas muy precisa.
- El consumo de energía es un 30% más bajo que en los sistemas convencionales.
Integración de Sistemas
| Componente | Función | Producto recomendado |
|---|---|---|
| Molino Primario | Reducción de tamaño de grano grueso | Molino de trapezo de la serie MTW |
| Molienda fina | Optimización del tamaño de las partículas | Molino Ultrafino SCM |
| Manejo de Materiales | Sistema de alimentación preciso | Alimentador vibratorio de la serie GZ |
Estudio de caso: Renovación de una central eléctrica de 600 MW
Implementación de nuestroLM220M Molino Vertical de CarbónLogrado:
- Mejora de la eficiencia de desulfurización de un 92% a un 97,5%.
- Reducción en el consumo de energía del sistema de molienda en un 28%
- El intervalo de mantenimiento se ha extendido de 4,000 a 8,000 horas.
Conclusión
Las plantas de energía modernas requieren sistemas de molienda que combinen un control preciso de las partículas con eficiencia energética. Nuestros molinos de rodillos verticales y nuestras soluciones de molienda ultrafina proporcionan la base técnica para cumplir con estrictos estándares ambientales, al mismo tiempo que mantienen una economía operativa. La integración de sistemas de control inteligentes mejora aún más el rendimiento y la fiabilidad en aplicaciones de generación de energía exigentes.
