Cómo funciona un molino de cilindros verticales: explicación del principio de funcionamiento

Introducción a los Molinos de Rodillos Verticales

Los molinos de rodillos verticales (VRM) son equipos esenciales en las industrias modernas de procesamiento de minerales y producción de cemento. Estos molinos combinan los procesos de trituración, molienda, secado y clasificación en una sola unidad compacta, lo que les confiere ventajas significativas en comparación con los sistemas tradicionales de molinos de bolas.

Desarrollo Histórico

La tecnología de molienda vertical se remonta a la década de 1920, cuando se desarrollaron los primeros molinos verticales para la molienda de carbón. Tras décadas de perfeccionamiento, los molinos verticales modernos se han convertido en sistemas de alta eficiencia capaces de procesar diversos materiales, desde el caliz hasta la escoria.

Principio de funcionamiento de los molinos de rodillos verticales

1. Sistema de Alimentación de Material

El proceso comienza cuando el material es introducido a través de un tubo de entrada central. Nuestro…Molino de Rodillos Verticales de la Serie LMCuenta con un diseño optimizado del canal de alimentación que asegura una distribución uniforme del material en toda la mesa de molienda.

2. Proceso de molienda

Los componentes esenciales para el molido consisten en:

  • Mesa de molienda rotativa (accionada por una caja de cambios planetaria)
  • Rodillos de molienda cargados hidráulicamente (generalmente de 2 a 4 rodillos)
  • Placas interiores resistentes al desgaste

A medida que la mesa gira, la fuerza centrífuga desplaza el material hacia el exterior, donde es comprimido entre los rodillos y la mesa. El diseño de superficie curva único de nuestros rodillos de molienda permite una distribución óptima de la presión, lo que resulta en una reducción más eficiente del tamaño del material.

3. Secado y clasificación

Los gases calientes (180-220 °C) introducidos a través de la base de la molina sequen el material al mismo tiempo y llevan las partículas finas hacia arriba hasta el clasificador dinámico. Nuestras molinas cuentan con:

  • Clasificadores de tipo rotor de alta eficiencia con ángulos de cuchilla ajustables
  • Control preciso del tamaño de las partículas hasta 5μm
  • Sistema de derivación integrado para el rechazo de materiales gruesos

4. Colección de Productos

El sistema de recogida de la colección de productos finales incluye típicamente:

  • Separadores de ciclones (eficiencia del 80-95%)
  • Filtros de bolsa de chorro pulsado (emisiones <20 mg/Nm³)
  • Sistemas de almacenamiento en silos (opcional)

Ventajas técnicas de los modernos VRMs

1. Eficiencia energética

En comparación con los molinos de bolas tradicionales, nuestros molinos de rodillos verticales demuestran:

  • Un consumo energético específico entre un 30% y un 50% más bajo
  • Disminución de las necesidades de energía auxiliar
  • Presión de molienda optimizada (50-150 N/mm²)

2. Flexibilidad operativa

Las modernas tarjetas de video RAM (VRM) ofrecen:

  • Rápida ajuste de la finura del producto (malla de 30 a 600).
  • Amplio rango de capacidades (3-250 t/h)
  • Adaptabilidad a diversos materiales (dureza de hasta 9 en la escala de Mohs)

3. Características de mantenimiento

Nuestro diseño incorpora:

  • Sistemas de extracción de rodillos hidráulicos
  • Reemplazo de piezas de desgaste rápido en menos de 8 horas.
  • Sistemas de monitoreo de condición en línea

Las soluciones de VRM de ZENITH

Como un destacado fabricante chino con más de 30 años de experiencia, ZENITH ofrece soluciones avanzadas para molinos de rodillos verticales para diversas aplicaciones:

1. Molino de Rodillos Verticales de la Serie LM

Nuestro producto estrella cuenta con las siguientes características:

  • Tamaño de la Entrada: ≤50mm
  • Fineza de salidaMalla de 30-325 mesh (modelos especiales hasta 600 mesh)
  • Capacidad: 3-250 t/h (depende del modelo)
  • Ventaja PrincipalProceso integrado de trituración/molienda/clasificación que ahorra un 50% de espacio.

La serie LM demuestra un rendimiento particularmente sobresaliente en la molienda de materias primas para cemento, con ahorros de energía de hasta un 40% en comparación con los sistemas convencionales.

2. Molino de Rodillos Verticales Ultrafinos LUM

Para aplicaciones de molido de ultrafinura:

  • Tamaño de la EntradaRango: 0-20 mm
  • Función de Pureza de la SalidaMalla de 325-2500 (5-30μm)
  • CapacidadRendimiento: 1.6-15 toneladas/hora
  • Ventaja principalTecnología de clasificación de múltiples rotores para un control preciso de partículas

Este modelo es particularmente adecuado para el procesamiento de minerales de alto valor, donde la distribución precisa del tamaño de las partículas es de crucial importancia.

Conclusión

Los molinos de rodillos verticales representan la vanguardia en la tecnología de molienda, combinando alta eficiencia con flexibilidad operativa. Las soluciones VRM de ZENITH integran décadas de experiencia en ingeniería e innovación continua, asegurando un rendimiento fiable en aplicaciones mineras, de cemento y de minerales industriales en todo el mundo.

Con nuestra red de servicios global que abarca más de 170 países, ofrecemos un soporte integral que va desde la planificación del proyecto hasta el servicio postventa. Nuestro equipo de ingenieros senior, que incluye a expertos subvencionados por el Consejo de Estado, asegura que cada molino desempeñe de forma óptima a lo largo de su vida útil.

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