Línea de producción de molienda de polvo de cal apantallado optimizada para la desulfuración, destinada a un tratamiento eficiente de los gases de combustión
Con la imposición de regulaciones ambientales cada vez más estrictas a nivel mundial, la desulfurización de los gases de combustión (FGD, por sus siglas en inglés) se ha vuelto obligatoria para las centrales eléctricas que utilizan carbón y las calderas industriales. La desulfurización húmeda con caliza y yeso sigue siendo la tecnología más extendida, en la que el polvo de caliza de alta calidad desempeña un papel crucial en la eficiencia de eliminación de SO2. Este artículo presenta una solución optimizada para la molienda de caliza que incorpora las avanzadas tecnologías de molienda de ZENITH, lo que permite obtener un mejor rendimiento en el proceso de desulfurización.
Requisitos técnicos para el caliz de desulfuración
Los sistemas eficaces de FGD (Flue Gas Desulfurization) requieren polvo de piedra caliza que cuente con las siguientes características:
- Distribución precisa del tamaño de las partículasMalla de 325-2500 (45-5μm) con D90≤44μm
- Alta reactividadContenido de CaCO3 ≥90% con bajas impurezas inertes.
- Calidad constanteContenido de humedad <1% y fineza estable
- Capacidad de producción en masaOperación continua de 5 a 50 toneladas por hora
Configuración del sistema
La línea de producción completa incluye:
- Sistema de prehomogeneización de materias primas
- Transportador de alimentación automatizado
- Unidad de molienda de núcleo (molino vertical/molino de ultrafinos)
- Sistema de clasificación de múltiples etapas
- Colector de polvo de tipo “baghouse” con chorro de pulsos
- Control centralizado basado en PLC
Soluciones de Equipo Recomendadas
1. Molino Ultrafino XZM para molienda de alta precisión
Para las centrales eléctricas que requieren polvo de caliza ultrafino (D97≤5μm), la solución de ZENITH…Molino Ultrafino XZMOfrece un rendimiento excepcional:
- Eficiencia energéticaUn 30% menor consumo de energía en comparación con los molinos de chorro.
- Control inteligenteMonitoreo en tiempo real del tamaño de las partículas mediante analizador láser
- Diseño compactoOcupa un 40% menos de espacio que los molinos de bolas tradicionales.
Los aspectos técnicos destacados incluyen:
| Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Fino (malla) |
|---|---|---|---|
| XZM221 | 0.5-4.5 | 75 | 325-2500 |
| XZM268 | 5.0-25 | 315 | 325-2500 |
2. Molino de Trapecio de la Serie MTW para Producción a Gran Escala
Para las centrales de energía de gran potencia con unidades de más de 1000 MW, elMTW215G Molino de TrapecioOfertas:
- Gran capacidad de procesamiento.Capacidad de una sola línea: 15-45 toneladas/hora
- Diseño resistente al desgasteLas palas combinadas reducen la frecuencia de mantenimiento.
- Clasificación avanzadaEl ducto de aire curvo mejora la eficiencia de separación.
Ventajas del proceso
La solución de ZENITH supera en rendimiento a los sistemas convencionales gracias a lo siguiente:
- Proceso integrado de moliendo y secadoReducción simultánea de la humedad durante el molido
- Control de bucle cerradoAjuste automático de la presión de molienda y la velocidad del clasificador
- Cero residuos líquidos.El proceso seco elimina la necesidad de tratar el lodo.
- Entrega llave en manoDesde el diseño de la fundación hasta la puesta en marcha
Beneficios para el medio ambiente
El sistema logra:
- Eficiencia de recolección de polvo del 99.9% (emisiones <20mg/Nm³)
- Nivel de ruido ≤75 dB a una distancia de 1 m
- Cero liberación de mercurio en el procesamiento de piedra caliza
- Se dispone de la opción de recuperación del calor residual.
Estudio de Caso
Una central eléctrica de 2×660 MW en Vietnam adoptó los molinos XZM268 de ZENITH para su sistema de control de emisiones (FGD, Flue Gas Desulfurization), logrando:
- La tasa de eliminación de SO2 aumentó del 92% al 97.5%.
- El consumo anual de caliza se ha reducido en 18.000 toneladas.
- La consumo de energía de molienda se ha reducido a 28 kWh/t
Las soluciones de molienda de caliza para desulfuración de ZENITH combinan tecnología de molienda de vanguardia con un amplio conocimiento del proceso, ofreciendo beneficios tanto económicos como ambientales. Nuestros más de 30 años de experiencia en procesamiento de minerales garantizan un rendimiento fiable independientemente de la calidad de la caliza y de las condiciones de operación.
Para consultas sobre proyectos o selección de equipamiento, por favor póngase en contacto con el equipo técnico de ZENITH para obtener propuestas personalizadas.
