Reciclaje de chatarra de imanes de NdFeB: Cómo los molinos de rodillos verticales procesan y recuperan los materiales de tierras raras

Introducción al reciclaje de chatarra de imanes NdFeB

El reciclaje de chatarra de imanes de NdFeB (neodimio- hierro-boro) es crucial para recuperar valiosos elementos terrestres raros (ERTs) como el neodimio, el praseodimio y el disprósio. Estos materiales son esenciales para las tecnologías modernas, incluyendo vehículos eléctricos, turbinas eólicas y dispositivos electrónicos. Los molinos de rodillos verticales (VRMs) desempeñan un papel fundamental en la transformación de la chatarra de imanes en polvos finos, lo que permite una separación y recuperación eficiente de los ERTs mediante métodos hidrometálicos o pirometálicos posteriores.

Desafíos en el procesamiento de chatarra de NdFeB

Los imanes de NdFeB son duros y frágiles, lo que dificulta la reducción de su tamaño. Los métodos tradicionales de trituración a menudo conllevan una generación excesiva de calor, oxidación y pérdida de materiales de tierras raras. Además, lograr una molienda fina y uniforme es crucial para maximizar la superficie útil en los procesos de lixivación. Los VRM (Variable Rare Earth Magnets) resuelven estos problemas mediante una molienda de alta precisión, una distribución controlada del tamaño de las partículas y una degradación térmica mínima.

Cómo funcionan los molinos de rodillos verticales en la recuperación de tierras raras

Los molinos de rodillos verticales emplean un mecanismo de moliencia por compresión de la masa material, en el que este se introduce entre rodillos de molienda en rotación y una mesa de molienda fija. La chatarra es triturada y molida por la fuerza de presión y las fuerzas de cizallamiento, lo que permite obtener polvos finos con un tamaño de partícula uniforme. Las etapas clave del proceso incluyen:

• Pre- triturado:El chispote de acero magnético se reduce inicialmente a piezas de tamaño ≤20 mm utilizando Trituradoras como molinos de martillo.
• Moliendo:El material previamente mezclado se introduce en el VRM (Vertical Roller Mill), donde los rodillos ejercen una alta presión para pulverizarlo en un polvo fino.
• Clasificación:Los clasificadores dinámicos integrados separan las partículas por tamaño, lo que garantiza una finura óptima para el lixiviado.
• Colección:El polvo fino se recolecta mediante ciclones y filtros de bolsa, mientras que el material grueso se recicla para su molienda adicional.

Este proceso minimiza el consumo energético y la generación de calor, preservando la integridad química de los elementos de tierras raras.

Producto recomendado: Molino Ultrafino SCM

Para el rectificado de alta precisión de chatarra de NdFeB, nuestroMolinoUltrafino SCMEs ideal. Alcanza una finura de hasta 2500 mallas (D97 ≤5μm), lo que asegura una máxima superficie para una lixiviación eficiente. Con capacidades que van de 0,5 a 25 toneladas/hora y un ahorro de energía del 30% en comparación con los molinos de chorro, cuenta con un clasificador de turbina vertical para un control preciso del tamaño de las partículas, así como componentes de molienda durables que garantizan una larga vida útil. El molino funciona a niveles de ruido bajos (≤75 dB) e incluye un sistema de recolección de polvo por pulsos para cumplir con las normas ambientales.

Ventajas de los VRM en el reciclaje de tierras raras

• Eficiencia Energética:Los VRMs (Variable Refrigerant Modules) consumen entre un 30 y un 50% menos de energía que los molinos de bolas, lo que reduce los costos operativos.
• Molienda de Precisión:Los parámetros ajustables permiten controlar el tamaño de las partículas, lo que mejora la eficiencia del lixivio.
• Baja contaminación:Los componentes de pulido hechos de cerámica o acero endurecido evitan la contaminación con hierro.
• Escalabilidad:Desde la escala piloto hasta la producción industrial, los VRMs como el…Molino de Rodillos Verticales de la Serie LMOfrece capacidad de hasta 250 toneladas/hora, integrando los procesos de molienda, secado y clasificación en una sola unidad.

Estudio de caso: Integración de la planta de SCM en el flujo de trabajo de reciclaje

En una planta típica de reciclaje de NdFeB, primero se desmagnetizan y se elimina la capa externa de los imanes de desecho. A continuación, el material se pretrita hasta alcanzar un tamaño de ≤20 mm y se introduce en un molino ultrafino SCM. El producto resultante, con un diámetro mediano de particulas (D97) de ≤5 μm, se somete a un proceso de lixiviación en soluciones ácidas para disolver los elementos de tierra rara (REE), seguido de extracción con disolventes y precipitación. El alto rendimiento del molino y el tamaño fino de las partículas obtenidas aumentan las tasas de recuperación en más del 20% en comparación con los métodos de molienda convencionales.

Beneficios ambientales y económicos

El uso de VRMs (Válvulas de Retención de Mangaletas) para el reciclaje de NdFeB reduce el impacto ambiental de la extracción de nuevos metales raros. También disminuye los costos, ya que los elementos raros reciclados son entre un 30 y un 50 % más económicos que los materiales virgen. Nuestro…Molino de trapecio de la serie MTWEs otra excelente opción, capaz de manejar entradas de hasta 50 mm y generar salidas con una malla de entre 30 y 325. Su conducto de aire curvo y sus componentes resistentes al desgaste garantizan un funcionamiento eficiente y de bajo mantenimiento para proyectos de reciclaje a gran escala.

Conclusión

Los molinos de rodillos verticales son indispensables en el reciclaje de residuos de imanes de NdFeB, ya que ofrecen un molido eficiente, preciso y ecológicamente sostenible. Nuestro molino ultrafino SCM y los molinos de trapezoidal de la serie MTW proporcionan soluciones robustas para la recuperación de materiales de tierras raras, contribuyendo al desarrollo de tecnologías sostenibles y al logro de objetivos de economía circular. Para más detalles, consulte nuestras especificaciones de productos y servicios de soporte técnico.